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本設備設計的負壓型及具有保護結(jié)構(gòu)型的腐蝕試驗箱的為我公司的zhuan利項目（ZL201921679833.X、ZL202223208767.2），可使混合氣體在箱體內(nèi)勻速流動，以達到良好的腐蝕效果,確箱體內(nèi)氣體不外泄，使用更安全。

一、IEC 60068-2-60流動混合氣體腐蝕試驗箱參照標準：

IEC 60068-2-60（GB/T 2423.51-2020）流動混合氣體腐蝕試驗；

IEC 60068-2-42（GB/T 2423.19-2013）接觸點和連接件的二氧化硫試驗；

IEC 60068-2-43（GB/T 2423.20-2014）接觸點和連接件的硫化氫試驗。

二、 技術(shù)要求：

1、溫度范圍：15℃～60℃

2、相對濕度：(50～90)%RH

3、溫度均勻度：≤2℃

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、試驗時間：0～9999小時

6、二氧化硫濃度：10ppb～30ppm(可調(diào))

7、硫化氫濃度：5ppb～15ppm(可調(diào))

8、二氧化氮濃度：100ppb～500ppb(可調(diào))

9、氯氣濃度：5ppb～50ppb(可調(diào))

10、氣體產(chǎn)生法:鋼瓶法

11、氣體濃度測量法:通過公式計算體積比的方式，再利用質(zhì)量流量計計量

12、試驗氣體流量：根據(jù)試驗要求使用防腐質(zhì)量流量計可調(diào)

14、樣品架：旋轉(zhuǎn)式和支架式

15、實驗氣體每小時體積更換數(shù)：3～10次（可調(diào)）

16、使用環(huán)境溫度：5℃～30℃

17、使用環(huán)境濕度：≤85%RH

18、電源要求：AC380V/50Hz 三相五線制

19、總功率：14KW

三、結(jié)構(gòu)設計：

1、設備的工作室采用PP耐腐蝕阻燃型板材焊接而成。

2、設備的內(nèi)箱316L鏡面不銹鋼板焊接而成。

3、設備的外殼采用304不銹鋼板噴塑成型。

4、設備的溫濕度采用外置式溫濕度空氣調(diào)節(jié)柜制造出規(guī)定溫濕度環(huán)境進入箱體，并在箱體內(nèi)循環(huán)。設備設計一套空調(diào)系統(tǒng)，內(nèi)有制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)制造出符合試驗的溫度和濕度，同時輸入一定濃度的混合好的混合氣體。在設備攪拌室內(nèi)攪拌均勻后進入箱體，控制好流量，使之達到規(guī)定的范圍，濃度可通過公式計算體積比的方式，再利用質(zhì)量流量計計量并進行有效的控制，使之達到規(guī)定的范圍。

5、設備加熱升溫快，溫濕度分布均勻。加熱加濕元件采用鈦金屬加熱管，耐腐蝕，使用壽命長。箱門采用鋼化玻璃，開關(guān)方便自如。采用耐腐蝕硅橡膠密封,確保氣體不溢出。樣架結(jié)構(gòu)設 計按國家標準，也可采用掛鉤方式，承重量大，試品放置容易。氣體從鋼瓶出來后經(jīng)過減壓、特殊材料過濾后再經(jīng)耐腐蝕電磁閥控制由質(zhì)量流量計進入混合箱體，之后和空調(diào)柜中的溫濕度空氣一起進入箱體底部的分流管道，均勻地從箱體內(nèi)穿過。

6、設備可以做二氧化硫、硫化氫、二氧化氮、氯氣四種氣體的混合氣體試驗，也可以做其中某一種氣體的單一氣體腐蝕試驗，確定需要試驗的氣體濃度后，根據(jù)公式和設備工作室的體積，以及需要的換氣量計算得出腐蝕氣體和空氣的進氣流量進行試驗。實驗過程中所有控制自動進行，例如補水、換氣、進氣、排氣、排水等等。

7、設備設計兩個內(nèi)膽和兩道門，第一道門采用硅橡膠密封，不使混合氣體外溢；在第一道    門的外部再設計一道防漏門，確保箱內(nèi)氣體不會外泄。雙層密封，安全可靠，且設備類型為負壓型結(jié)構(gòu)，可有效的防止氣體外泄，設備空調(diào)室內(nèi)部的元器件均采用防腐型部件，可有效防止因密封條老化導致泄漏后的損壞。

8、混合氣體經(jīng)過樣品完成試驗任務后，即從箱體上部的管道進入殘余氣體過濾器，過濾器內(nèi)特殊設計的堿液霧化中和和吸附組合的氣體過濾裝置能夠在試驗結(jié)束之后快速有效地將箱體內(nèi)殘余的氣體過濾，余氣的PH值呈弱堿性，不會對大氣造成污染，操作方便。箱體內(nèi)少量的冷凝水被收集后，可以集中處理。

9、附超溫保護，水位不足警示，確保使用安全。

10、設備的制冷系統(tǒng)安裝在設備的底部,主要用于恒溫恒濕的作用。

11、設備設計氣壓檢測裝置，一旦設備內(nèi)部的氣壓高于常壓后，設備的供氣系統(tǒng)停止運行，并啟動強行的排氣裝置，確保試驗的安全。

12、設備控制系統(tǒng)設計于箱體右側(cè)，操作簡單。設備的安裝有特殊的要求，必須單獨安裝在獨立的試驗室內(nèi)，室內(nèi)不得安放其他設備或儀器。一般設備安置好以后，用玻璃再將設備與操作間隔開，這樣既保證了工作人員對的人身安全，又可以通過玻璃實時監(jiān)控室內(nèi)的試驗狀況。室內(nèi)建議安裝排風裝置，保持空氣流通，防止在操作過程中，工作人員可能會失誤，將氣體泄出到實驗室內(nèi)，這時可以打開室內(nèi)換氣措施，將室內(nèi)泄漏的氣體置換出工作室，人員進入室內(nèi)操作或檢查。本設備也已配備了四種氣體泄漏報警裝置，當氣體泄漏到實驗室內(nèi)后，報警器發(fā)出警報。

13、設備底部采用四個萬向福馬輪，可調(diào)節(jié)水平。

四、IEC 60068-2-60流動混合氣體腐蝕試驗箱控制系統(tǒng)：

1、溫濕度流量控制儀表采用進口7.0英寸大屏幕-液晶顯示可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，全進口超大液晶觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易。混合氣體腐蝕試驗箱控制運行系統(tǒng)由我公司自主開發(fā)，軟著登記號為2020SR0787362。

2、溫濕度分辨率：0.01℃，0.1%RH；

3、感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體；

4、控制方式：熱平衡調(diào)溫調(diào)濕方式；

5、溫濕度控制采用P . I . D＋S.S.R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制；

6、具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定；

7、控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示；

8、具有10組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時間設定最大值為99小時59分；

9、設有USB接口，可將試驗數(shù)據(jù)通過U盤導出到PC端進行查看或長期存儲；

10、控制器具有熒屏自動屏保功能，在長時間運行狀態(tài)下更好的保護液晶屏（使其壽命更長久）。

11、配備各種氣體的數(shù)顯防腐氣體質(zhì)量流量計，自動化控制；

12、配備各氣體減壓閥；

13、進口電磁閥和空氣油水分離器；

14、各種防腐電磁閥；

15、執(zhí)行元器件均采用施耐德品牌系列產(chǎn)品（交流接觸器、中間繼電器、斷路器）。

五、 制冷和除濕系統(tǒng)：

1、壓縮機：全封閉法國泰康 1套；

2、制冷方式：風冷；

3、制冷劑：R404A；

4、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測試；

5、加溫、降溫系統(tǒng)獨立；

6、內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

7、斜率式蒸發(fā)器；

8、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件。